玻璃形成后，可以再次加工形成具有功能性的玻璃，如钢化玻璃。钢化玻璃实际上是一种预应力玻璃，提高了玻璃的强度，在使用物理方法制造钢化玻璃过程中，普通玻璃需要加热到钢化温度，然后快速降温以形成预应力。钢化玻璃应用于汽车和建筑领域时，要求玻璃具有高透光率、低反射率、紫外线过滤等特性，这就要求对钢化玻璃表面进行涂层处理，制成一种镀膜钢化玻璃，下面给大家分享一下这种玻璃的制作方法。

　　一种涂覆钢化玻璃的方法，包括玻璃基板，玻璃基板的至少一个外表面由内向外依次具有氮化硅涂层、镍铬合金涂层、银涂层和聚酯薄膜，然后对涂层玻璃基板进行回火。首先切割玻璃基板，然后涂覆，玻璃基板钢化处理期间，高温区的温度不超过605℃，高温区内的加热装置使用对流风扇加热高温区。玻璃基板回火时，降温区温度为400℃~100℃。降温区的温度梯度为400℃至100℃。镀膜钢化玻璃的玻璃基板在降温区各温度范围内的停留时间不同，在400℃下的停留时间为8s~10s。氮化硅涂层包括氮化硅涂层，镍铬合金涂层包括镍铬合金镀层。玻璃基板的外表面从内到外依次具有氮化硅涂层、镍铬合金涂层、银涂层和聚酯薄膜。氮化硅涂层厚度为46-55nm，镍铬合金涂层厚度为0.8-1.5nm，银涂层厚度为5-13nm，聚酯薄膜厚度为5-20μm。设置一定厚度的氮化硅涂层、镍铬合金涂层和银涂层，可以使其透光率和反射率更好，可以吸收紫外光和反射远红外线，从而具有更好的隔热效果；聚酯薄膜可以防止表面容易被污染和划伤。

　　选择先涂层后钢化的方式，使镀膜钢化玻璃的涂层与钢化玻璃之间的连接更紧密，形成更完整的整体。