自使用以来，中空玻璃的生产其制作经历了双玻、简易双玻、手工单道密封、双道密封等工艺，近年来出现了复合胶条型中空型玻璃，那我们如何制造出高质量的中空型玻璃？

　　1、 插角连接处

　　我们常用的槽铝型中空型玻璃需要双重密封，任何一个通道的密封问题都会导致中空型玻璃密封失效。内密封件由丁基橡胶制成，目前国内外的机械工艺无法保证角部连接处的密封。目前针对拐角连接处的问题采取的补救措施是用丁基粘合剂涂层工人手动填充铝带拐角的外侧。

　　弯曲的铝栅条在四个角处连续弯曲，角连接处的密封与直线基本一致，较弱的部分反映在直线连接处。因此，可以推断弯曲铝带即将推广，然而，弯曲铝条的价格太高，许多制造商无法接受，因此推断随着行业竞争的发展，新产品将出现，从而解决问题。

　　2、 分子筛吸附时间

　　即使您使用了较好的中空玻璃材料，您的产品仍有可能无法通过检查，每种材料都有自己的特性，例如分子筛。

　　3、 多硫化物胶粘剂的固化时间

　　一般操作时间在3-6小时之间，众所周知，固化时间可以根据A组分和B组分的比例进行调整。这涉及到两个问题：首先，固化时间不能任意调整，如果固化时间过长，车间可能没有足够的空间放置，如果它太短，固化速度太快，没有足够的时间涂抹。更严重的是，它会降低固化的多硫化物粘合剂的性能，具体时间应在制造商提供的范围内。其次，可用于测定聚硫胶粘剂的部分质量和施工性能，这只是一个在实际操作中无法实现的理论价值，成为一些制造商对质量不负责任的借口。

　　4、 玻璃的干燥速度和新产品的水雾

　　上个月，在一家玻璃厂，我看到生产的玻璃被放在烈日下，很快就有了水雾。所有人都对玻璃材料的质量和生产过程感到惊讶和怀疑。这种现象可以用玻璃的干燥速度来解释，众所周知，分子筛通过一个过程吸附水蒸气。分子筛越好，吸附速度就越慢，分子筛仅部分吸附，玻璃内部的静止空气中仍含有大量水蒸气，从而产生水雾现象，等待分子筛完成任务，水雾就会自然消失。

　　影响中空玻璃干燥速度的几个因素包括：生产车间的空气湿度、分子筛的填充率、分子筛吸附速度、铝带孔隙的大小和密度、密封质量等。