首页 > 新闻动态 > 如何解决镀膜钢化玻璃生产中的问题
如何解决镀膜钢化玻璃生产中的问题
- 2021-05-22-

  镀膜钢化玻璃又称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂覆一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,达成规定的要求。钢化玻璃是将好的浮法玻璃加热到接近软化点,在玻璃表面尽快冷却,使压应力分布在玻璃表面,而拉应力分布在中间层。由于存在一个强而相等的压应力,由外压引起的拉应力被玻璃的强压应力抵消,从而增加了玻璃的稳定性。目前有相当一部分镀膜玻璃是在钢化玻璃基体上镀膜的,因此镀膜的加载速率较低,但靶材的正常消耗增加了镀膜成本;而且,它不具备异地制作和钢化的优势,镀膜钢化玻璃的制作也有很大的局限性。制作厂多,制作周期长,运输距离远,容易造成玻璃缺陷,增加成本。

  为解决上述问题,实现在浮法玻璃基板上依次设置氮化硅层、金属镍铬层、金属银层、金属镍铬层和氮化硅层。浮法玻璃基板上的氮化硅层的厚度为10-50nm。实用新型的正面效果是多层涂层,能阻挡红外线的进入,具有保温隔热的作用,能减少夏季阳光进入,减少冬季取暖辐射的热能耗尽,保持室内温度。这种薄膜具有低发射率和低传热性能,可以远程制作,以往只能局部制造的缺点。

  传统的镀膜钢化玻璃夹具在镀膜过程中由于温度较高,往往会产生一些有害气体,影响光学透镜或其他待镀膜产品的性能。它损坏了被涂的产品,而且涂层效率低。传统的钢化玻璃镀膜夹具无法根据待镀膜产品的形状和尺寸来调整位置,只能夹紧一个尺寸的定位板,但不同尺寸的定位板无法夹紧固定,导致装置实用性差,而且夹具在使用过程中会磨损,导致设备使用时间少。