镀膜钢化玻璃的性能测试装置有手动落球和电动落球两种，人工落球是将钢球放入圆孔内，放置吸盘挡住钢球。用户将钢球从板中掉出。这种测试仪器的缺点是，使用者落在离测试距离太近的地方，钢球砸在钢化玻璃上的声音会吓到使用者。自动落球是利用220V的强力电磁铁吸收试验装置中的钢球。上面有个开关。当用户按下开关时，电磁铁将球从一米的高释放，并将其砸向钢化玻璃。这种钢化玻璃自动落球试验机的缺点是，该设备的钢球完全被电磁铁本身的磁力吸引，其结果是钢球在静止和落下时依靠单个电磁铁的作用，稳固性低。同时，对电磁铁的磁性要求很高，导致电磁铁体积大、设备成本高、功耗大。

　　下面给大家介绍一种新型镀膜钢化玻璃性能试验装置，包括底座、立柱和放置玻璃的横臂。立柱固定在底座的一侧，横担一端与立柱上端连接并垂直连接。横担的另一端固定连接漏斗，漏斗底部设有活动挡板，活动挡板通过弹簧轴与漏斗外壁铰接，活动挡板通常处于堵塞漏斗底部的状态，活动挡板与倾斜45°的钢板连接，横臂上设有电磁铁，电磁铁的正面与钢板的斜面相对应。立柱为伸缩立柱，横臂为伸缩臂，底座上设有滚轮和可调支脚。

　　镀膜玻璃是在玻璃表面涂覆一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，达成的要求。钢化玻璃是将好的浮法玻璃加热到软化点附近，并在玻璃表面迅速冷却，使压应力分布在玻璃表面，而拉应力分布在中间层。由于玻璃具有很强的等压应力，外压产生的拉应力被玻璃的强压应力抵消，从而增加了玻璃的稳定性。目前，镀膜玻璃的很大一部分是镀膜在钢化玻璃基板上，因此镀膜的加载速率较低，但靶材消耗正常，无形中增加了镀膜成本，而且，在异地制作的钢材没有优势，镀膜玻璃的制作局限性较大。它给许多制作工厂、长途运输带来不便，容易造成玻璃缺陷，增加成本。

　　新的镀膜钢化玻璃的性能测试装置，能节能和增加系统稳定性，减少了设备的体积，能比较好的测试钢化玻璃的耐冲击性能。